配合臺灣 2050 淨零排放路徑圖，國內推動淨零轉型除加大再生能源布局，也積極以零碳發電為導向， 致力於擴大石化業二氧化碳回收利用，透過碳捕捉、利用及封存 (Carbon Capture Utilization and Storage, CCUS) 技術，將二氧化碳回收合成化學品，創建全新的產業鏈與經濟模式。
為響應國家減碳政策與因應氣候風險，台灣中油已設立 2030 年階段性減碳目標，並持續依技術成熟度發展導入再生能源、碳捕捉封存再利用等負碳技術，以 2050 年達成淨零排放為長期努力目標；同時，於 2021 年成立碳捕捉、利用及封存 (CCUS) 小組，協助公司主要排碳廠區落實減碳政策。在碳捕捉與利用上，依循「二氧化碳觸媒開發」、「CCU 先導試驗設備建置」以及「CCU 製程商業化評估」三大研發策略，將捕捉後的二氧化碳轉化成化學品如碳酸二甲酯、甲烷、甲醇等，其中，甲醇除可改善臺灣仰賴國外進口甲醇之情形，以及滿足東北亞地區逐年增加之甲醇需求外，也可進一步將轉化之化學品，製成碳循環足跡較長的產品，達到減碳效益。
為建構完整的碳循環經濟模式，台灣中油推動二氧化碳捕捉封存再利用路徑， 在煉油廠內建置「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施，進行技術之驗證，為獲得技術驗證、觸媒開發及製程最適化研究等效益，自 2022 年起開始建置， 2022 年底已完成第一階段「製程尾氣之二氧化碳捕捉系統」，並預計於 2023 年底完工。「二氧化碳捕捉與轉化甲醇」試驗設施結合「二氧化碳捕捉」和「轉化再利用」二大系統，為低耗能創新製程技術，主要利用化學吸收法，以胺液吸 收 劑捕 捉工廠 製 程 尾氣中的 二氧 化碳，並結合高效能二氧化碳轉化甲醇觸媒及製程技術，將二氧化碳轉變為低碳足跡甲醇，甲醇將可作為乙烯、丙烯或醋酸等重要化學品之原料。
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台灣中油二氧化碳捕捉設備
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台灣中油期待試驗設施未來全面建置完成啟動之後，能進一步推動 CO2 取代石油料源，讓國内石化產業建立起低碳的塑料產業鏈，以因應歐美品牌商的低碳產品或為歐盟碳關税需求。此試驗設施之建置，除落實減碳工作的決心外，也希望透過累積實場技術經驗，有利於後續 CO2 氫化觸媒研究及製程開發，亦可提供公司其他製程技術⽀援。此外，台灣中油亦同步規劃預計於 2030 年建置每年捕捉百萬噸級二氧化碳工場，展現減碳積極作為。
在碳封存技術方面，台灣中油自 2010 年參與由經濟部能源局主導的 CCS 研發聯盟發展碳封存技術，並在 2011 年於永和山氣田進行先導試驗，驗證碳封存技術可行性並奠定研發工作基礎。目前，台灣中油致力整合國內資源與汲取國際經驗，落實碳封存技術在地化。此外，也積極規劃公眾宣導活動，透過與地方政府、大專院校、研究機構及環保團體合作，調查其對 CCUS 技術的接受度， 並根據結果研擬宣導教材，為大眾傳遞正確的碳封存知識，降低大眾對新技術的疑慮。
| 台灣中油展示CCS互動模型，向大眾宣導正確碳封存知識 |
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