台灣中油體認只有未徹底利用的資源，沒有真正的廢棄物，重複檢視現有廢棄物，試著透過朝Reduce（減少）、Reuse（再利用）、Recycle（可循環）和Renew（可再生）等各種方式尋求其新價值，追求零廢棄的目標，合理有效使用資源，從根本上降低經濟發展與環境衝擊的矛盾。
為實現循環經濟與石化高值化的目標，台灣中油持續進行石油精煉研究，已成功將煉廠的低值塔底油重質油料，研製成高價值的軟碳儲能材料；此軟碳材料具快速充放電、長壽命、高安全性等優異特性，適合作為電動機車的「鋰電池負極材料」，並在2020年7月導入中華汽車公司快充機車電池作為商業應用。
台灣自然資源缺乏，天然氣多仰賴進口供應，國際上天然氣跨海的運送，先由氣態壓縮為攝氏零下162度液態天然氣，以利儲存及降低運輸成本，由專運船運輸至台灣後，再透過與海水進行溫度交換，讓液態天然氣氣化後再提供民眾使用。液化天然氣氣化過程所釋放大量冷能是難得可加以利用的能源，因此台灣中油掌握此珍貴資源並妥善利用。
經濟效益
節省成本或創造產值 (單位：元)
環境效益
減少CO2排放 (單位：噸)
社會效益
台灣中油身為台灣石化能源產業龍頭，將推動能資源高效利用視為己任，積極與營業據點工業區企業形成能資源整合鏈結，讓所需原物料如蒸氣、氫氣等工業氣體能從鏈結之其他企業取得，不需再另行購置或投入能資源生產，相對的，生產過剩者如蒸氣，也能妥善找到去化，滿足其他企業的需求，而非排至大氣造成熱能浪費，因此整體而言可降低全工業區之成本與環境負擔。在燃油整合部分，生產低硫燃油則可供應台電公司，可降低燃油鍋爐之空氣污染排放。同時也針對製程中能資源的使用效率提升，做進一步的改善與精進。
隨著全球節能減碳政策，未來汽、柴油燃料產製將減量，台灣中油積極朝煉化結構升級、化學品加值、碳捕捉再利用等方向轉型發展，2021年成立「先進觸媒中心」，攜手中研院舉行「先進觸媒研發交流平台之合作備忘錄簽約儀式」，未來期盼聯手邀請國內外重要廠商在台灣建立聚落，補強整體循環產業發展，以達成觸媒國產化目標，並定位先進觸媒中心為新世代智慧生產之示範基地，導入數位化與AI 技術，建置智慧工場環境，以實現石化產業「工業4.0」目標。先進觸媒中心的成立為台灣中油轉型的關鍵一大步，台灣中油將扮演領頭羊的角色，帶領國內產業創造循環經濟，帶動技術創新、產業升級。
SDGs對應