氣候變遷，加劇缺水危機
台灣是多雨但缺水的國家，每逢乾旱即可能面臨缺水危機，更因氣候變遷使缺水風險再提高，為因應此一缺水危機，再加上水污法修訂、 水污費開徵及耗水費開徵等主管機關之管控，台灣中油公司各單位除節水外，亦長期致力於提升工廠廢水處理效率並積極推動廢水資源循環再利用， 除愛惜地球資源、遵守環評承諾及節省環保成本支出外，更可儲備台灣中油公司因應氣候變遷之能量。
解決缺水有一套，工廠廢水再利用
台灣中油公司廢水排放主要來自煉、化各廠，所產生之廢水一般包含油脂、溶解性有機物、懸浮固體、酚等化學物質， 傳統煉油及石化廠廢水處理流程係透過一級處理使油水分離、二級處理使用生物處理方式將廢水妥善處理至符合石油化學業放流水排放標準後排放或次級回用。
為提升廢水處理回收效率，煉化廠可在製程中加入MBR薄膜生物反應器與RO/EDR技術，以去除懸浮固體、溶解性有機物、無機物及細菌等，再將水回收作為製程使用。MBR薄膜生物反應器為薄膜加上微生物組合而成， 依形狀及材料的不同做分別，如管狀、中空纖維、螺旋狀、盤/平板及陶瓷等種類，其優點為佔地面積小，土地佔地面積較傳統廢水處理設備可減少30%以上，同時去除多項污染物，處理水質佳，可有效提升廢水處理效率。
運用主流技術，因應水資源風險
目前大林煉油廠及林園石化廠廢水處理流程均規劃加入MBR及RO處理技術，流程如附圖，林園石化廠廢水處理回收場自2013年1月開始啟用，設計可處理量達6,000噸/日，大幅提升用水處理效率，2017年林園廠廢水回收系統回收率達70.11%， 優於環評承諾值；大林 廠廢水處理回收場於2017年12月啟用，設計可處理量達8,000噸/日。
MBR+RO技術是廢水回收的利器及主流技術，台灣中油公司林園廠及大林廠為因應各 項水資源風險，已使用此最新廢水處理回收設備，提高廢水處理效率， 惟廢水回收前的源頭減廢及廢水分流等管理與改善仍需持續進行，並積極開辦水污染防治相關課程，提升同仁環保專業素養，面對未來越趨嚴苛之外在環境條件及持續加嚴之法規，才能做最佳的廢水處理回收再利用。